Kinerja lan umur lengkap komponen peralatan mesin kemasan

Mesin kasebut nduweni presisi dhuwur, kacepetan antarane 50-100 tas / min, lan kesalahane kurang saka 0.5mm. Regulator suhu cerdas diadopsi kanggo ngontrol suhu kanthi bener kanggo njamin segel sing apik lan lancar. Dilengkapi piranti proteksi safety sing nyukupi syarat manajemen keamanan perusahaan, bisa digunakake kanthi yakin.
Pilih printer bunder kanggo nyithak nomer batch 1-3 baris lan periode validitas. Mesin lan piranti pangukuran iki bisa kanthi otomatis ngrampungake kabeh proses kemasan metering, dipakani, bagging, tanggal printing, ngembangaken (kelelahan) lan ngirim produk rampung, kanthi petungan otomatis. Tas bantal, tas bolongan gantung, lan liya-liyane bisa digawe miturut kabutuhan pelanggan. Bobot antara 10 nganti 5000 gram. Kajaba iku, bisa uga disesuaikan miturut macem-macem jinis pelanggan.

Kasing baja tahan karat sing cocog karo syarat GMP. Dawane tas bisa disetel ing komputer, ora perlu ngganti gear utawa nyetel dawa tas. Tampilan tutul bisa nyimpen paramèter technical packaging saka macem-macem produk, lan produk bisa diganti ing sembarang wektu tanpa ngreset. Pangeling sing nyenengake ati: Sadurunge lan sawise peralatan diwiwiti, ngresiki njero lan njaba mesin, lan ngresiki area sing dilewati panganan. Sadurunge nguripake daya, tuwung lenga ing pigura sealing horisontal kudu kapenuhan 20 # lenga sadurunge nguripake daya saben dina. Film bungkus sing ora digunakake kudu dicopot sawise kerja kanggo nyegah mlengkung tabung dhukungan. Mesin kemasan minangka mesin kemasan sing akeh digunakake saiki. Akeh produk umum (biskuit lan handuk kertas, lan liya-liyane) dikemas nganggo mesin kemasan. Sabanjure, kita bakal ngenalake sawetara masalah umum mesin kemasan supaya bisa dirampungake kanthi tepat.

Posisi pamisahan warna produk sing diprodhuksi dening mesin kemasan nyimpang saka tandha warna, nuduhake yen tandha warna film kasebut entheng banget. Solusi: nyetel sensitivitas. Ngalih mode nelusuri paket kanggo nglacak pemotongan. Yen segel mesin kemasan ora disegel kanthi kuat, kacepetan kemasan bisa uga cepet banget. Cara perawatan: alon mudhun kacepetan packaging. Nalika peralatan mesin kemasan dipotong menyang produk, tegese dhuwure kursi piso peralatan mesin kemasan ora cocog nalika proses nglereni, kacepetan cepet banget, lan rod push lan piso pemotong ora dipotong. ing wektu sing padha. Cara perawatan ing wektu iki yaiku nyetel kacepetan kemasan, nyetel Dhuwur wadhah alat. Ana kerut ing segel mesin kemasan amarga suhu mesin kemasan dhuwur banget lan kecepatane alon banget. Solusi kasebut yaiku nyetel suhu menyang kisaran sing tepat. Termometer peti ora bisa ngontrol suhu, bisa uga pemutus sirkuit solid state lan termostat sing rusak. Solusi kasebut yaiku ngganti termostat lan pemutus sirkuit solid state.

Dampak lingkungan operasi peralatan kemasan ing kualitas produk kalebu operasi peralatan kemasan sing ora stabil lan kurang sirkulasi udara ing lingkungan kemasan amarga ruang cilik. Nalika milih tuku nalika digunakake, sing kudu ditindakake yaiku nggawe pengaturan sing cukup kanggo insinyur operasi sing relevan lan kanthi fleksibel nggunakake kinerja dhasar peralatan kemasan. , cara operasi lan pangopènan saben dina lan rincian liyane kanggo pangopènan sing luwih apik ing mangsa ngarep.

Mesin lan peralatan kemasan akeh digunakake ing peralatan kemasan kanggo panganan, kabutuhan saben dina, lan produk hardware. Mesin kemasan ora mung ndadekke kepenak lan mupangat kanggo urip kita, nanging uga nambah kabutuhan saben dinane. Mesin kemasan dipérang dadi sawetara komponen utama miturut prinsip kerja lan karakteristik kinerja.
Awak: Instal, ndandani lan ndhukung kabeh bagean peralatan kemasan kanggo nyukupi syarat gerakan lan posisi bebarengan. Awak kudu solid lan solid. Sistem kasebut banjur diangkut siji-siji menyang lokasi sing wis ditemtokake. Conto kalebu pambungkus lan mekanisme nglereni sing diwenehake dening bungkus permen. Sawetara bisa nyedhiyakake sistem uga bisa ngrampungake transportasi lan arah kaleng.

Mekanisme eksekusi kemasan: kemasan, ngisi, sealing, labeling, naleni lan mekanisme liyane sing langsung ngrampungake operasi kemasan. Mekanisme output produk rampung: mekanisme sing mbongkar produk sing dikemas saka mesin kemasan lan nyetel arah output. Output saka sawetara peralatan kothak packing wis rampung dening mekanisme transportasi utama utawa bobot dhewe unloading produk rangkep. Mesin daya lan sistem transmisi: Daya sing digunakake kanggo mesin biasane motor peralatan mesin kemasan modern, nanging kalebu mesin gas lan mesin tenaga liyane.

Sistem transmisi utama: transfer bahan kemasan lan barang kemasan kanthi urutan saka siji stasiun kemasan menyang stasiun liyane. Nanging, mesin kemasan single-strip ora duwe sistem conveyor. Proses pengemasan kabeh biasane disebarake ing mesin kemasan kanthi pirang-pirang stasiun, sing dikoordinasi lan rampung, saengga bahan lan barang kudu dikemas kanthi organisasi khusus nganti produk kasebut metu.
Sistem kontrol: kalebu macem-macem piranti manual lan otomatis. Ing mesin kemasan, output daya, operasi mekanisme transmisi, lan operasi lan koordinasi aktuator kemasan. Kalebu kontrol proses kemasan, kontrol kualitas kemasan, kontrol kesalahan lan kontrol safety. Peralatan mesin kemasan nganggo sealing jinis posisi kanggo njamin akurasi lan kebersihan, lan nyegah film kemasan ora nempel ing piso nganti sampah. Kajaba iku, mesin kemasan sing ngirim platform produk gampang lan dipercaya, ora mung gampang dikemas, nanging uga gampang dijaga lan diresiki.